За време на лиењето со вбризгување на компоненти од најлон (PA6/PA66), често се јавуваат проблеми како што се блескање, стружење и вишок материјал. Традиционалното рачно кастрење страда од ниска ефикасност, висок ризик од оштетување на обработениот дел и тешкотии при балансирање на прецизноста и цената.
Со над 25 години искуство во криогена обработка на површини, 9 патентирани технологии и заеднички можности за истражување и развој во Кина и Јапонија, STMC (Нанџинг) ги лансираше машините за криогено отстранување на влакна од серијата ULTRA SHOT 60L. Специјално прилагодени за најлонски материјали, овие решенија испорачуваат ултра висока прецизност и ефикасност, помагајќи им на претпријатијата да ги намалат трошоците, да ја подобрат продуктивноста и да го подобрат целокупниот квалитет на производот.
Справување со болните точки при потстрижување од најлон со прилагодени решенија за специфични материјали
Како инженерска пластика со висока цврстина и цврстина, PA6/PA66 се широко користени во автомобилски делови, електроника, електрични апарати и прецизни структурни компоненти. Сепак, нивната висока цврстина и хигроскопност често доведуваат до површински гребнатини, намалена еластичност и димензионални отстапувања при употреба на конвенционални методи на брусење или сечење.
Серијата STMC ULTRA SHOT 60L е длабоко оптимизирана за најлон, користејќи го принципот на криогено отстранување на кршливоста:
✅ Прецизна контрола на температурата:
Опремен со модули за контрола на температурата увезени од Јапонија, топлинската спроводливост е 30% пониска од конвенционалната опрема, прецизно заклучувајќи ја критичната температура на кршливост на најлонот за да се избегне модификација на материјалот.
✅ Заштита на материјалот:
Бесконтактна, нежна обработка низ целата површина - без гребнатини на површината, без промени во цврстината на најлонот или димензионалната точност, со мазни, униформни рабови.
✅ Прилагодување по мерка:
Параметрите (температура, брзина на ротација, медиум) се прилагодени за PA6 (висока цврстина) и PA66 (висока цврстина), поддржувајќи различни модифицирани најлони како што се видовите зајакнати со стаклени влакна.
Основни предности на серијата ULTRA SHOT 60L: Пробиви во прецизноста и ефикасноста
Како водечка серија на STMC, ULTRA SHOT 60L има корпа за обработка со голем капацитет од 60L и тркало за пескарење од алуминиумска легура φ250, со максимална брзина на медиумот од 109 m/s. Подеднакво обработува мали, средни и големи делови, постигнувајќи големи скокови и во прецизноста и во пропустливоста.
✅ Ултра висока прецизност за постојан принос
1. Прецизното одлепување на микронско ниво прецизно ги отстранува скриените брусници во мртвите зони на инјектирање и ситните дупки, решавајќи ги проблемите недостапни за рачна работа.
Тело од не'рѓосувачки челик 2.304 + високопрецизни компоненти за пренос обезбедуваат стабилно работење без вибрации, гарантирајќи конзистентни димензии и квалитет на рабовите при масовно производство.
3. Идеално за прецизно лиени делови и микрокомпоненти; завршените работни парчиња не бараат секундарно мелење и директно ги задоволуваат барањата за склопување и козметика.
✅ Ултра висока ефикасност за намалување на трошоците за работна сила
1. Автоматизираното работење ја заменува рачната работа: една единица обработува 60 кг најлонски делови на час, што е еквивалентно на производството на 40-50 квалификувани работници.
2. Флексибилна обработка на серии: Кошницата од 60 литри може да смести стотици мали делови истовремено или единечни големи структурни компоненти, поддржувајќи и масовно производство и прилагодување на мали серии.
3. Интелигентна контрола лесна за користење: систем со екран на допир со поставување на параметри со еден клик; општите работници можат ефикасно да работат по 30 минути обука, минимизирајќи ја човечката грешка.
Прилагодливост во целосен сценарио што ги опфаќа сите компоненти од најлон
✅ Средни структурни делови: Внатрешност на автомобили, куќишта на апарати, најлонски држачи итн. — ефикасно ги отстранува ламелите на разделбената линија за мазни рабови без стружење.
✅ Големи делови лиени со вбризгување: Индустриски најлонски куќишта, механички структурни делови итн. - прилагодените тела обезбедуваат рамномерно отстранување на влакната со целосна покриеност.
✅ Специјално модифицирани најлони: Најлони зајакнати со стаклени влакна, отпорни на пламен и временски услови - компатибилни со различна тврдост/цврстина без оштетување на модифицираните својства.
Како национално високотехнолошко претпријатие и специјализирано и софистицирано претпријатие „Мал џин“ во покраината Џангсу, STMC обезбедува не само врвна опрема за отстранување на влакна, туку и услуги на едно место: решенија по мерка + испорака на опрема + инсталација и пуштање во работа + обука по продажбата.
✅ Бесплатно тестирање и прилагодување на примероци: Клиентите обезбедуваат примероци; нашиот технички тим спроведува бесплатни пробни процеси и развива наменски процеси врз основа на материјалот, големината и условите на брусење.
✅ Сигурна испорака и пуштање во употреба: Навремена испорака на опремата; професионални инженери инсталираат, пуштаат во употреба и обучуваат на лице место за работа и одржување.
✅ Долгорочна постпродажна поддршка: Сервисни објекти низ целата земја со 24-часовен одговор; редовните контроли и одржувањето обезбедуваат стабилно работење на опремата.
✅ Значајни подобрувања во трошоците и ефикасноста: Ги намалува трошоците за рачно кастрење за над 80%, ги намалува стапките на дефекти, ги скратува производствените циклуси и ја зајакнува конкурентноста на пазарот.
Квалитетот на одлепување на влакната од компонентите од најлон (PA6/PA66) директно ги одредува перформансите на производот и угледот на пазарот.
Со основни предности како што се прилагодливоста на материјалот, прецизноста, ефикасноста, нежната обработка и покриеноста на сите сценарија, серијата STMC ULTRA SHOT 60L ги пробива традиционалните тесни грла за кастрење и обезбедува сигурни автоматизирани решенија за процесори на најлон.
Во иднина, STMC ќе продолжи да воведува иновации во технологијата за криогено отстранување на влакна, итеративно да ги надградува перформансите на опремата и да им овозможува на повеќе производствени претпријатија подобрувања на квалитетот, намалување на трошоците и развој со висок квалитет.
За прашања поврзани со криогено отстранување на влакна, ве молиме контактирајте не:
Веб-страница: www.showtan‑tech.com
Време на објавување: 29 мај 2026
