English
производи
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури
Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури

Автоматска машина за отстранување на азот од легури на цинк Ultra Shot NS-60C за производи од гума, полиуретан, силикон, пластика, леење под притисок и метални легури

Краток опис:

Криогената машина за отстранување/отстранување на струготини од серијата Ultra Shot 60 е опремена со пространа корпа од 60 литри и издржливи тркала за пескарење од алуминиумска легура φ250. Со неверојатна максимална брзина на проектилот од 109 m/s, овој модел е специјално дизајниран да ги задоволи потребите на производи со ултра висока прецизност. Се одликува со одлична способност за ракување со повеќе производи, дури и со мали количини по серија, а воедно се прилагодува на променливи параметри на обработка. Оваа неспоредлива флексибилност гарантира дека секој производ е прецизно обработен за да ги исполни највисоките стандарди за квалитет.

Trust Ultra Shot®Криогената машина за отстранување на струготини од серија 60 е исклучително решение за отстранување на струготини и задебелувања за производи изработени од гума, силикон, пик, пластика, леење со под притисок и вбризгување, магнезиум, цинк, легура на алуминиум.

 

Ефикасност:

Земајќи ја како пример обработката на гумени О-прстени, криогенскиот апарат од серијата Ultra Shot 60воведена е машина за отстранување на влакна/остри влакна, која може да обработува 60 кг на час, а може да се обработи околу 1,5 кг на часрачно.

 

602

 


Преземи како PDF

Детали за производот

Ознаки на производи

Детален приказ

首图

Криогена машина за отстранување на влакна 60C

微信图片_20240410095921

Криогена машина за отстранување на влакна 60C

756336bd54603a25113fc74d670a59a

Оперативен панел NS-60C

Вовед во производот

Напредна технологија
1. Целосната рамка од не'рѓосувачки челик обезбедува подолг работен век на машината.
2. Високо ефикасна дизајнирана кошница со OBD систем целосно ја одразува високата ефикасност, заштедата на енергија, заштитата на животната средина.
3. Повеќекратна контрола на безбедноста за да се обезбеди безбедно и сигурно работење.

Динамички систем
1. Енергетскиот систем користи тркало од метален проектил со висока цврстина и јапонски увезен високофреквентен мотор кој работи со цилиндрична кошница со наклон од 60/45 степени.
2. Излезната моќност и капацитетот за обработка на производот достигнуваат стабилен сооднос од 1:1.
3. Оптималниот сооднос на моќност произведува извонредна точност на обработката.

Систем за сортирање
1. Машината користи вибрирачки екран со прилагодлив 3D променлив линеарен бранов облик, отпорен на приклучување од типот Сато.
2. Одлични перформанси на топлинска изолација за да се спречи надворешно замрзнување.
3. Брзо и лесно расклопување и одржување, подобрување на ефикасноста на производството.
4. Долг работен век со висока стабилност.

Апликација

Криогената машина за одлепување на влакна им нуди на корисниците решение за ефикасно справување со блесокот на производот, што е многу погодно за производство на големи количини, делови со различни големини, структури или материјали кои бараат висока точност за површинска обработка на производот.
1. Гумени и пластични делови.
2. Исклучително идеално за „О“ прстени.
3. Брзо отстранување на производи од еластичен материјал.
4. Електронски компоненти.
5. Медицински потрошен материјал.
Криогениот метод на одлепување на влакната најчесто се користи во автомобилската, воздухопловната, медицинската, електронската и општата индустрија за гума.

STMC Предност

1. Потекло на брендот
Потекнува од јапонската група Шоваденко, со 30 години искуство во технологијата на врнежи, 16 години искуство во домашното производство.

2. Конкурентна цена
Одличните перформанси на топлинска изолација го намалуваат трошењето на течен азот. PIR слој на изолација со подобри перформанси на топлинска изолација плус соленоиден вентил со ултра ниска температура за намалување на трошењето на течен азот и оперативните трошоци.

3. Зрело техничко решение
Сите технички спецификации се оптимално дизајнирани, вклучувајќи ја брзината на проектилот, аголот на проектилот, обликот на кошницата, аголот на наклон и ротацијата итн.

4. Поефикасни перформанси
Деловите во системот за циркулација на проектилите се добро запечатени, што го прави системот на проектили помоќен, а циркулацијата постабилна.

5. Сигурна безбедносна заштита
Специјалната шарка на вратата на машината може да издржи притисок од 0,5 Mpa. STMC користи специјална рачка на вратата увезена од Јапонија на сите модели на машини за криогено отстранување на влакна, што не само што значително го поедноставува отворањето на комората, туку е и побезбедно и ја намалува потрошувачката на течен азот.

6. Основни делови со висока конфигурација
Стандардните основни компоненти се увезуваат од Јапонија кои имаат подобри перформанси и квалитет, а можат да се заменат и доколку се претпочита германска конфигурација, вклучувајќи мотори од Сименс (опционално), фреквентен конвертор, PLC и екран на допир.

7. Управување со квалитет
Управување со квалитет ISO9000, над 800 влезни инспекции, 30 инспекции за монтажа и 25 инспекции за испорака.

8. Целосна услуга
Бесплатен тест пред продажба и обезбедување извештај од тестот (вклучувајќи предлози за прилагодување на калапот), обезбедување најдобро техничко решение, гаранција од 1 година (до 2000 часа), гаранција за снабдување со резервни делови од 10 години, далечински одговор за помалку од 2 часа, 48 часа услуга на лице место, 4 повторни посети годишно.

  • Претходно:
  • Следно:
    • Ве молиме пополнете ги задолжителните полиња.
    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Поврзани производи