Неодамна, двочлена делегација од мексиканска компанија оствари специјална еднодневна посета на седиштето на STMC за увид на лице место и техничка координација. Г-дин Ванг Јурао, генерален директор на компанијата, беше придружуван на приемот во текот на целиот настан со своите асистенти и технички инженери.
Делегацијата на клиентите последователно ја посети изложбената сала на брендот на компанијата, професионалниот центар за тестирање и работилницата за производство на опрема.
Во изложбената сала, елабориравме за 20-годишната историја на развој на STMC, длабоко ангажирана во индустријата за криогено отстранување на влакна, техничкото наследство од Шова Денко од Јапонија и случаите на примена на опремата од серијата „Џише“ во глобалните индустрии како што се автомобилската индустрија, електрониката 3C и медицинскиот третман.
Во производствената работилница, клиентите стекнаа длабинско разбирање на обработката на основните компоненти, прецизното склопување и системот за целосна контрола на квалитетот на опремата, а ги пофалија и предностите на дизајнот, вклучувајќи ја задебелената комора за ниска температура од не'рѓосувачки челик и структурата за запечатување со ниски загуби.
За време на сесијата за тестирање, техничкиот тим прецизно ги постави криогените параметри во согласност со основните барања на клиентите - стабилно контролирајќи ја температурата помеѓу -50℃ и -60℃. Преку технологијата за брзо замрзнување со криогена технологија со течен азот, брусниците на површината на обработените парчиња брзо се кршеа, додека цврстината и прецизноста на самите обработени парчиња беа зачувани. Последователно, беше активиран системот за проекција со голема брзина и беа усвоени прилагодени медиуми за проекција за ефикасно отстранување на кршливите брусници со прецизна сила и агол на проекција. Беше спроведена целна демонстрација на технологијата за криогено отстранување на влакна, со детални објаснувања на принципите на тестирање, процедурите и техничките предности во текот на целиот процес, интуитивно презентирајќи ги ефектите од темелно отстранување на брусниците, без оштетување на обработените парчиња и ултра-високопрецизен третман, овозможувајќи ѝ на делегацијата за инспекција да ја доживее од прва рака перформансите на опремата.
По тестирањето, прилагодувањето и оптимизацијата, членовите на инспекциската делегација лично ги проверија обработените работни парчиња, ги споредија разликите помеѓу рачното отстранување на влакната и автоматизираниот третман на опремата и целосно ги потврдија предностите на опремата во висока прецизност, висока ефикасност и мали загуби. Тие имаа длабински разговори со техничкиот тим за детали како што се параметрите за тестирање и оптимизацијата на процесот на лице место.
За време на комуникацијата, клиентите, исто така, поставија јасни основни барања: мала количина на кондензирана водена пареа од течен азот останува на површината на деловите лиени со вбризгување по криогеното отстранување на влакната, традиционалниот метод на сушење е неефикасен и лесно ги оштетува работните парчиња, и не може беспрекорно да се поврзе со процесот на отстранување на влакната. Постои итна потреба од ефикасно, прецизно и високо прилагодливо интегрирано решение за третман.
Откако дозна за барањата на клиентите, придружниот тим веднаш ги информираше дека STMC веќе развила и лансирала интегрирана машина за перење и сушење прилагодена на криогениот процес на отстранување на влакна, која може да реализира третман на едно место „одземање на влакна - чистење - сушење“ и совршено да ги реши проблемите на клиентите. Веднаш беше ангажиран технички персонал за да ја демонстрира опремата на лице место.
Членовите на инспекциската делегација го набљудуваа работењето на опремата одблизу, детално се распрашаа за производствениот капацитет, потрошувачката на енергија, трошоците за одржување и прилагодливоста на опремата, и го пофалија интегрираниот дизајн, високите перформанси и совршената прилагодливост на интегрираната машина за перење и сушење со постојниот процес на одлепување на влакната. Тие изјавија дека опремата прецизно ги решила нивните проблеми со сушењето во производството, ги надминала нивните очекувања и изразиле големо задоволство од практичноста и професионализмот на опремата.
На симпозиумот, двете страни имаа длабинска комуникација за клучни теми како што се побарувачката на локални производствени капацитети во Мексико, трансформацијата на опрема по нарачка, циклусот на испорака и постпродажната услуга, и постигнаа прелиминарен консензус за понатамошна соработка. Клиентите изјавија дека техничката сила на STMC, стандардите за контрола на квалитетот и брзината на одговор на услугите целосно ги задоволуваат строгите барања на нивниот глобален синџир на снабдување.
Оваа посета на мексикански клиенти претставува важен чекор за STMC во проширувањето на странскиот пазар. Во иднина, компанијата ќе продолжи да се потпира на предностите на основната технологија на Јапонија плус локализираното интелигентно производство, ќе им обезбеди на глобалните клиенти решенија за автоматско отстранување на пластичната фолија со висока ефикасност, висока прецизност и ниска цена, ќе им помогне на клиентите да ја подобрат конкурентноста на производите и да постигнат соработка за сите страни.
Време на објавување: 27 мај 2026 година
