За време на процесот на вулканизација на гумени О-прстени произведени со обликување, гумениот материјал брзо ја исполнува целата празнина на мувла бидејќи исполнетиот материјал бара одредена количина на мешање. Вишокот на гумен материјал тече по разделбата, што резултира во различна дебелина на гумените рабови во внатрешните и надворешните дијаметри. Освен гума на прстените на ОВ, бараат строга контрола на квалитетот и изгледот заради нивната функција за запечатување, дури и малите гумени рабови можат потенцијално да влијаат на целокупна изведба на запечатување. Затоа, по вулканизацијата, готовите производи треба да бидат подложени на кастрење на работ за да ги отстранат овие вишок гумени рабови. Овој процес се нарекува кастрење на работ. Како и да е, генерално кажано, колку е помала големината и колку е покомплексна конфигурацијата, толку е поголема тешкотијата и повеќе време и одземање на трудот станува.
Постојат два методи за кастрење обликувани гумени о-прстени, имено рачно кастрење и механичко кастрење. Мемочното кастрење е традиционалниот метод, каде вишокот на гумени рабови постепено се исекува по надворешниот раб на производот со помош на рачни алатки. Потребно е високо ниво на вештина за да се минимизира стапката на отпад на производот. Рачното кастрење има ниски трошоци за инвестирање, но ниска ефикасност и квалитет, што го прави погоден за производство на мало серија. Постојат два методи на механичко кастрење: мелење со тркало за мелење или шкурка, и криогени кастрење со ниска температура. Во голема мерка има пет форми на Криогено кастрење: Вибрации криогено кастрење, замав или џигл криогенично кастрење, ротационо Тапанот криогено кастрење, четка мелење на криогено кастрење и пукање со експлозија на криогенично кастрење.
Гумата се подложува на транзиција од висока еластична состојба во стаклена состојба под одредени услови на ниска температура, предизвикувајќи таа да стане потешка и погуста. Стапката на зацврстување и прегрнување зависи од дебелината на гумениот производ. Кога О-прстенот се става во криогена машина за кастрење, тенките рабови на производот се зацврстуваат и кршливи поради замрзнување, додека самиот производ задржува одредено ниво на еластичност. Како што тапанот ротира, производите се судираат едни со други и со абразиви, што резултира во влијание и абразија што ги крши и отстранува вишокот на гумени рабови, постигнувајќи ја целта на кастрење. Производот ќе ги врати своите оригинални својства на собна температура.
Криогеното кастрење на ниски температури е ефикасно и економично. Сепак, ефективноста на кастрење на внатрешниот раб е релативно лоша.
Друг метод е мелење со тркало за мелење или шкурка.
Вулканизираниот О-прстен е поставен на песочна лента или најлонска лента со големина на внатрешен дијаметар, управувано од мотор за ротација. Надворешната површина се обработува со употреба на шкурка или тркало за мелење за да се отстранат вишокот на гумени рабови преку триење. Овој метод е релативно едноставен и удобен, со поголема ефикасност од рачното кастрење, особено погодно за производи со мали димензии и големо производство на серии. Недостаток е што овој вид на кастрење се потпира на мелење со тркало, што резултира во помала точност и посилна завршница на површината.
Секоја компанија треба да избере соодветен метод за кастрење на работ, заснован на сопствени околности и димензии на производот. Важно е да се биде флексибилен при изборот на методот со цел да се подобри производот и да се намали отпадот, на крајот подобрување на ефикасноста.
Време на пост: Октомври-18-2023 година