За време на процесот на вулканизација на гумени О-прстени произведени со лиење, гумениот материјал брзо ја исполнува целата празнина на калапот бидејќи наполнетиот материјал му е потребна одредена количина на интерференција. Вишокот гумен материјал тече по линијата на разделување, што резултира со различна дебелина на гумените рабови во внатрешниот и надворешниот дијаметар. Бидејќи гумените О-прстени бараат строга контрола на квалитетот и изгледот поради нивната функција за запечатување, дури и малите гумени рабови можат потенцијално да влијаат на целокупните перформанси на запечатување. Затоа, по вулканизацијата, готовите производи треба да се подложат на сечење на рабовите за да се отстранат овие вишок гумени рабови. Овој процес се нарекува сечење на рабовите. Сепак, генерално кажано, колку е помала големината и колку е посложена конфигурацијата, толку е поголема тежината и толку повеќе време и труд одзема.
Постојат два методи за сечење на лиени гумени О-прстени, имено рачно сечење и механичко сечење. Рачното сечење е традиционален метод, каде што вишокот гумени рабови постепено се сече по должината на надворешниот раб на производот со употреба на рачни алатки. Потребна е високо ниво на вештина за да се минимизира стапката на отпад на производот. Рачното сечење има ниски инвестициски трошоци, но ниска ефикасност и квалитет, што го прави погодно за производство на мали серии. Постојат два методи на механичко сечење: брусење со тркало за брусење или шмиргла и криогено сечење на ниска температура. Во моментов, постојат пет форми на криогено сечење: вибрациско криогено сечење, криогено сечење со замав или нишање, криогено сечење со ротационен тапан, криогено сечење со четка и криогено сечење со пескарење.
Гумата под одредени услови на ниска температура поминува низ транзиција од високоеластична во стаклена состојба, што предизвикува таа да стане поцврста и покршлива. Стапката на стврднување и кршливост зависи од дебелината на гумениот производ. Кога О-прстенот се става во криогена машина за сечење, тенките рабови на производот стануваат стврднати и кршливи поради замрзнување, додека самиот производ задржува одредено ниво на еластичност. Како што ротира барабанот, производите се судираат едни со други и со абразиви, што резултира со удар и абење што ги крши и отстранува вишокот гумени рабови, со што се постигнува целта на сечење. Производот ќе ги врати своите оригинални својства на собна температура.
Криогеното кастрење на ниски температури е ефикасно и исплатливо. Сепак, ефикасноста на кастрењето на внатрешниот раб е релативно слаба.
Друг метод е мелење со тркало за мелење или шмиргла.
Вулканизираниот О-прстен е монтиран на песочна шипка или најлонска шипка со соодветна големина на внатрешниот дијаметар, управувана од мотор за ротација. Надворешната површина се обработува со шмиргла или брусилно тркало за да се отстранат вишокот гумени рабови преку триење. Овој метод е релативно едноставен и практичен, со поголема ефикасност од рачното сечење, особено погоден за производи со мали димензии и производство во големи серии. Недостаток е што овој тип на сечење се потпира на брусење со тркало, што резултира со помала точност и погруба завршна обработка на површината.
Секоја компанија треба да избере соодветен метод за сечење на рабовите врз основа на сопствените околности и димензии на производот. Важно е да се биде флексибилен при изборот на методот со цел да се подобри производот и да се намали отпадот, а во крајна линија да се подобри ефикасноста.
Време на објавување: 18 октомври 2023 година
